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A6V80HA22FZ1048液压代理
  
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A2F500

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A2F180-6.1

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A2F125/160

A2F125

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A2F107

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A2F28-6.1

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AA2FM80/61W-VAB027

A2F55W2Z2

A2F28R3P4

A2F80/61W-VAB027

A2F0200/63R-VBB05

A2FO125/61R-PPB05

A2F O 250/60L-VZB05

A2FM63

A2F0125/63R

AA2FM80/61W-VUX027

A2FM63/61W-VAB106

A2F023/61L-PAD05

A2F023-63K-PPB05

2)柱塞的磨损。传动装置上柱塞的精度很高,对液压油污染的敏感性非常强。轻微的事故将导致柱塞的早期磨损和表面上的部分应变。柱塞泵工作一段时间后,由于传动机构的磨损,各接头的匹配间隙明显增大。由关节产生的附加惯性冲击力也增加,并且直接作用在柱塞的尾部上,导致柱塞在运动期间偏转和偏心。在严重的情况下,当重负荷的液压油的温度升高到正常值以上时,柱塞的部分偏心磨损的润滑条件恶化并且发生干摩擦,并且柱塞可能卡在旋转气缸中。冲击负荷的时刻。在修理柱塞后,可以将打火机拉出并修理。重型柱塞锁定在缸体内,并且滑动靴和返回板被拉出,甚至汽缸体和柱塞也被废弃。

力士乐Rexroth A2FE电机通用型号

A2FE32/61W-VAL100

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德国力士乐轴向柱塞泵的工作原理

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发布时间: 2019-05-20 14: 50: 02

柱塞泵通常分为单个柱塞泵,水平柱塞泵,轴向柱塞泵和径向柱塞泵。

单柱塞泵

结构部件主要包括偏心轮,柱塞,弹簧,气缸体和两个单向阀。在柱塞和气缸孔之间形成封闭容积。当偏心轮旋转一圈时,柱塞上下往复一次,向下移动吸油,向上移动排油。泵每转一圈排出的油量称为排量,排量仅与泵的结构参数有关。

卧式柱塞泵

水平活塞泵由几个柱塞(通常为3或6)并排安装。它使用曲轴通过连杆滑块或直接推动柱塞使偏心轴往复运动,实现液体的吸入和排出。液压泵。它们还使用阀式流量分配装置,其中大多数是计量泵。煤矿液压支撑系统中的乳化泵通常是水平活塞泵。

乳化泵用于采煤工作面,为液压支架提供乳液。工作原理依赖于曲轴的旋转来驱动活塞往复运动以实现液体吸收和排出。

轴向柱塞泵是柱塞泵,其中活塞或柱塞的往复运动方向平行于汽缸的中心轴线。轴向柱塞泵以柱塞孔内平行于驱动轴的柱塞往复运动产生的体积变化运行。由于柱塞和柱塞孔都是圆形部件,因此在加工过程中可以实现高精度配合,因此容积效率高。

直轴斜盘柱塞泵分为两种类型:压力供油型和自吸式。压力供油液压泵大多使用气动油箱,其依赖于气动供油。每次启动机器后,必须等待液压污渍箱在操作机器之前达到气动压力的使用。如果液压油箱的压力不足以启动机器,则会引起液压泵中滑靴的脱落现象以及泵体中的返回板和压板的异常磨损。

径向柱塞泵可分为两类:阀门分布和轴向分布。具有阀门分配的径向柱塞泵存在一些缺点,如故障率高,效率低。 20世纪70年代和80年代开发的轴向分布径向柱塞泵克服了径向柱塞泵与阀门分配的缺点。由于径向泵的结构特点,轴向流量分配的径向柱塞泵与轴向柱塞泵相比具有抗冲击,使用寿命长,控制精度高的优点。可变行程泵变量是通过在活塞和限位活塞的作用下改变定子的偏心率来实现的,最大偏心距为5-9 mm(根据位移的大小),可变行程很短。可变机构设计为在高压下操作并由控制阀控制。因此,泵的响应速度很快。径向结构的设计克服了轴向柱塞泵拖鞋偏心磨损的问题。抗冲击能力大大提高。

轴向柱塞泵的性能参数

轴向柱塞泵的主要性能包括压力,排量,速度,效率和寿命。主要结构参数包括柱塞直径,柱塞数量和旋转斜盘的倾斜角度。

(l)在各种液压泵中,柱塞泵的T工作压力最高。直轴和斜轴柱塞泵的压力一般达到40-48MPa,一些军用产品甚至达到60MPa,旋转斜盘柱塞泵的最大压力达到100MPa。

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A2FE56/61W-VZL100

A2FE180

A2FE160

A2FE125

A2FE107

A2FE80-6.1

A2FE63

A2FE56活塞泵主要由柱塞,气缸体,阀板,驱动轴,旋转斜盘,返回盘,弹簧和伺服可变机构组成。驱动轴穿过旋转斜盘并在两端具有锥形轴承。旋转圆筒在体内。柱塞均匀地分布在圆周上(通常为7或9),并且旋转圆筒通过鼓花键支撑在驱动轴上。柱塞的尾部设有滑动靴,滑动靴通过返回盘和弹簧压在旋转斜盘上。旋转斜盘通过一对轴承安装在液压泵壳体的下端,并可在一定角度范围内旋转。当驱动轴驱动汽缸体的旋转时,柱塞一方面旋转而另一方面轴向移动。上述结构传动特性,轴流泵通常有以下缺点:

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